2. 焊接時(shí)，把掛好錫得元件引線置于待焊接位置，如印刷板得焊盤(pán)孔中或者各種接頭、插座和開(kāi)關(guān)得焊片小孔中，碳鋼焊接點(diǎn)電話，用沾有適量錫得烙鐵頭在焊接部位停留3秒鐘左右，待電烙鐵拿走后，焊接處形成一個(gè)光滑的焊點(diǎn)。

為了保證焊接得質(zhì)量，好在焊接元件引線得位置事先也掛上錫。焊接時(shí)要確保引線位置不變動(dòng)，否則極易產(chǎn)生虛焊。烙鐵頭停留得時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，過(guò)長(zhǎng)會(huì)燙壞元件，碳鋼焊接點(diǎn)，過(guò)短會(huì)因焊接溶化不充分而造成假焊。

3. 焊接完后，要仔細(xì)觀察焊點(diǎn)形狀和外表。焊點(diǎn)應(yīng)呈半球狀且高度略小于半徑，不應(yīng)該太鼓或者太扁，外表應(yīng)該光滑均勻，沒(méi)有明顯得氣孔或凹陷，否則都容易造成虛焊或者假焊。在一個(gè)焊點(diǎn)同時(shí)焊接幾個(gè)元件的引線時(shí)，更加要應(yīng)該注意焊點(diǎn)的質(zhì)量。

1、厚度為14mm的Q345R鋼板對(duì)接焊縫平焊試件帶襯墊，使用J507焊條手工焊接，碳鋼焊接點(diǎn)批發(fā)，試件全焊透，項(xiàng)目代號(hào)為( SMAW-Fell-1G(K)-14-Fef3J)

2.、領(lǐng)出的焊條使用時(shí)間超過(guò) （4h），應(yīng)退回重新烘烤，但重復(fù)烘烤次數(shù)不得超過(guò)（2）次

3、長(zhǎng)一級(jí)庫(kù)內(nèi)的相對(duì)空氣濕度應(yīng)低于（60%）

4、弧焊的氣純度不小于（99.99%）

5、低氫焊條烘干后應(yīng)放在（100~150）℃的保溫箱（筒）內(nèi)，碳鋼焊接點(diǎn)加工，隨用隨取

焊接操作基礎(chǔ)步驟

步驟一：準(zhǔn)備施焊左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無(wú)焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。

步驟二：加熱焊件烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個(gè)焊件全體，時(shí)間大約為1～2秒鐘。對(duì)于在印制板上焊接元器件來(lái)說(shuō)，要注意使烙鐵頭同時(shí)接觸兩個(gè)被焊接物。導(dǎo)線與接線柱、元器件引線與焊盤(pán)要同時(shí)均勻受熱。